Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri Seçim Rehberi: Teknik Kriterler ve Uygulama Esasları

Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri seçiminde dikkat edilmesi gereken teknik parametreler, Unit marka alternatifleri, montaj standartları ve saha uygulama kriterleri.

Endüstriyel tesisat, pano montajı ve saha bakım uygulamalarında Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri grubundaki ekipmanların doğru teknik parametrelerle seçilmesi, işletme güvenliği ve uzun ömürlü performans açısından kritik önem taşır. Katalogda yer alan Unit markalı 2 aktif ürün; anma değerleri, gövde yapısı, uyumluluk standartları ve montaj ölçülerine göre farklı saha ihtiyaçlarına yanıt verir.

Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri Seçiminde Temel Teknik Kriterler

Katalogdaki Öne Çıkan Modeller ve Teknik Karşılaştırma

Model / Ürün AdıMarkaÜretici / Sipariş KoduTemel Teknik Özellikler
UNI-T UT345C LPG Tank Seviye Kontrol CihazıUNI-TUT345CAkü Tipleri: AAA (LR03) 1,5 V × 2; Ek Fonksiyonlar: Sesli uyarı; Çalışma Ortamı: −15 – 40 °C ≤85 %RH; Ölçüm Yöntemi: prob tüpün farklı noktalarına dik bastırılır, LED rengi okunur
UNI-T UT347A Leeb Sertlik Ölçüm CihazıUNI-TUT347ADüşme Dayanımı: 1 m; Düşük Pil Uyarısı: Var; PC Analiz Yazılımı: Var; Sertlik Ölçekleri: HL, HB, HRC, HRB, HV, HS

Saha Uygulama ve Montaj Önerileri

Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri kategorisindeki ürünleri devreye alırken üretici teknik föyünde belirtilen sıkma torkları, bağlantı kesitleri ve çalışma ortamı sınırlarına uyulmalıdır. Yedek parça veya aksesuar seçiminde mevcut sistemin seri ve model koduyla birebir uyumluluk teyit edilmelidir.

Sık sorulan sorular

Sertlik ve seviye ölçü aletleri hangi kalite kontrol işlemlerinde kullanılır?

Kauçuk, plastik, conta ve elastomerlerde Shore (A/D) sertlik kontrolünde; metal ve çelik parçalarda Leeb geri tepme sertlik testinde ve hassas makine tesviye kontrollerinde kullanılır.

Shore A ile Shore D durometre arasındaki fark nedir?

Shore A yumuşak kauçuk, silikon, conta ve kablo dış kılıfı gibi esnek malzemelerde; Shore D ise sert plastik, PVC, epoksi ve pleksi malzemelerde kullanılır.

Sertlik ölçümünde parça kalınlığı ve yüzey düzgünlüğü neden önemlidir?

Çok ince numunelerde alt zemin sertliği sonucu etkileyeceği için standartta belirtilen minimum kalınlık sağlanmalı ve iğne/darbe ucu yüzeye tam dik uygulanmalıdır.

Ölçüm doğruluğunun korunması için nelere dikkat edilmelidir?

Prob ve sensör uçları temiz tutulmalı, düşük pil uyarısında piller yenilenmeli, cihaz darbe/nem sınırları içinde saklanmalı ve periyodik kalibrasyon doğrulaması yapılmalıdır.

Seçim ve Kullanım Kontrol Listesi

Seviye ve Sertlik Ölçü Aletleri grubundaki ürünleri seçerken ve devreye alırken aşağıdaki noktalar doğrulanmalıdır: